Конвейерные транспортерные сетки в пищевой промышленности

Конвейерные транспортерные сетки применяются для перемещения продуктов в автоматизированных линиях. В пищевой отрасли они работают при высоких нагрузках, перепадах температур и регулярной санитарной обработке, поэтому требуют особой надежности и устойчивости к агрессивным средам.

Конструкция и материалы

Для изготовления используют коррозионно-стойкие аустенитные стали (08Х18Н10, AISI 304, AISI 316), устойчивые к влаге, температурным колебаниям и моющим составам. В зависимости от условий работы применяют различные виды плетения и соединений: спирально-звеньевые, балансирные, цепные, комбинированные. Размер ячеек и диаметр проволоки подбираются с учётом характеристик продукции и особенностей оборудования.

Технологические возможности

Рабочее полотно пропускает воздух, пар или жидкость, что позволяет использовать его в процессах охлаждения, заморозки, сушки, мойки, глазирования. Металлическая основа не вступает в реакцию с пищевыми продуктами и соответствует санитарным требованиям HACCP.

Области применения

Конвейерные полотна востребованы на всех этапах производства:

• термообработка в печах и пастеризаторах;
• криогенное замораживание;
• работа в сушильных и моечных камерах;
• глазирование и нанесение покрытий.

Модульная конструкция облегчает адаптацию к конкретным линиям, включая оборудование с изменяемой скоростью движения.

Преимущества эксплуатации

Металлические транспортеры долговечны, переносят широкий температурный диапазон и воздействие моющих растворов. Открытая структура способствует равномерному прогреву или охлаждению продукта, сокращая продолжительность технологических операций и снижая энергозатраты. Конструкция, удобная для демонтажа, ускоряет санитарную обработку.

Грамотно подобранная транспортерная лента повышает эффективность технологических процессов, улучшает качество продукции и помогает соблюдать строгие отраслевые стандарты. Выбор материала, типа плетения и геометрии полотна напрямую влияет на срок службы оборудования и стабильность работы линии.