Фильтровальные сетки, используемые при производстве пластмассы

В процессе производства пластмассы важную роль играет однородность расплава полимерного сырья в экструдере. Чтобы ее добиться, необходимо отфильтровать из расплавленного материала все посторонние включения и задержать нерасплавленные фракции. Для этих целей используются фильтровые тканые сетки разных видов. Все они имеют структуру проволочной ткани, но отличаются способом переплетения.

Типы фильтровых сеток

Разделение сетчатых полотен производится в соответствии с типом плетения и размеров ячеек. Чаще всего используются сетки саржевого (галунного) плетения с нулевыми ячейками, так как они обладают большой эффективностью. Часто применяются тканые проволочные сетчатые фильтры с квадратными ячейками.

Выбираются в зависимости от параметров оборудования и степени загрязненности исходного сырья. Могут применяться также в многослойных пакетах.

1. Сетки полотняного переплетения с ячейками квадратного типа.

   Они более легкие и дешевые, но задерживают только крупные частицы и достаточно быстро забиваются. Плетение имеет следующий вид:

   

   Классификация осуществляется по номеру, которому соответствует номинальный размер стороны ячейки. Минимальная ее величина 0,04 мм соответствует номеру 0040. Горизонтальные и вертикальные проволоки имеют одинаковый диаметр. Производятся такие полотна по ГОСТ 3826-82, ГОСТ 6613-86 и ТУ 14-4-507-99.

   Сетка Тканая Низкоуглеродистая

   Сетка Тканая Нержавеющая

2. Сетки тканые фильтровые с нулевыми ячейками (галунного типа).

   Такие проволочные сетки работают на порядок более эффективно. Они также имеют структуру полотен тканого типа, но отличаются плотностью переплетения поперечных проволок. Они настолько плотно смыкаются, что ячейки в свету не видны, и их называют нулевыми. А у самого полотна получается объемная форма. Через такой фильтр могут проходить газы, жидкости, суспензии, но он не пропустит даже мельчайшие частицы твердых веществ.

   Европейское название такого полотна dutch wire mesh, что переводится как голландская проволочная сетка. Иное название – галунная, производство регламентируется ГОСТ 3187-76, ТУ 14-4-1561-89. Структурно состоит из продольных проволок, называемых основой. Они переплетаются поперечными проволоками, которые носят название уток. Существует 3 типа переплетения:

   • Полотняное, обозначается буквой П. В таких сетчатых полотнах между проволоками, составляющими основу, имеется определенное расстояние. Они через одну переплетены с поперечными проволоками утка, которые смыкаются плотно.
     
   • Саржевое одностороннее, обозначается буквой С. Переплетение проволок основы производится волокнами утка через 2 штуки. Такая сетка самая плотная, она тяжелее полотняной в 1,5-2 раза.
     
   • Саржевое двустороннее СД. Переплетение основы проволоками утка происходит через 1 - 2 шт. поочередно. Плотность меньше, чем у односторонней, но она является наиболее прочной.
     

Основные параметры сетчатых фильтров

• Тип переплетения: П, С, СД.
• Номинальное число проволок основы на 1 дм. Этот параметр называется номером, указывается в маркировке сетки сразу после обозначения типа переплетения, например, П48, , П56, П60 и т.д.
• Номинальное сечение проволоки основы и утка.
• Номинальная тонкость фильтрации. Указывает наименьший размер частиц в микронах, которые не пропускает фильтр.
• Абсолютная тонкость фильтрации. Показывает максимальный размер частиц, пропускаемых фильтром.

Особенности, используемые материалы, условные обозначения

Номинальное количество проволок основы и утка на 1 дм регламентируется ГОСТ или ТУ, по которому производится изделие. Например, у сетки П48 проволок основы 48, а утка 360. Их номинальный диаметр также отличается. Для данного примера он будет соответственно 0,45 мм и 0,30 мм. С увеличением номера диаметры проволок уменьшаются, соответственно, уменьшается масса 1 м2 полотна.

Сетка тканая МетаБуд 0,4-0,25-1000 мм нержавеющая AISI 304, м² (Китай)

Артикул: 02-11008569
Материал: Сталь нержавеющая
Ячейка, мм: 0,4 мм
Ширина рулона: 1000 мм
Сечение, мм: 0,25 мм

Материалом для изготовления фильтровой сетки служит проволока из низкоуглеродистой стали, высоколегированной стали, латуни, других цветных металлов, различных сплавов, без покрытия и с покрытием. Наибольшее применение находят сетчатые фильтры из нержавеющей стали.

В условном обозначении продукции указывается тип переплетения, номер по количеству проволок основы, марка стали, группа по степени точности, государственный стандарт, в соответствии с которым изготовлено изделие. Например,

• Сетка П48– 08Х18Н10 – 1 ГОСТ 3187-76 – Тип плетения: полотняное одностороннее, номер 48, коррозионностойкая сталь марки 08Ч18Н10 (aisi 304), группа 1 (нормальная точность).

Продукция производится на специальных станках, поставляется в рулонах шириной от 1000 до 20 000 мм, длиной до 30 000 мм. По согласованию с заказчиком размеры могут быть изменены. Изготавливаемые из нее сетчатые фильтры могут быть разной формы: круглые, прямоугольные, ленты, диски и т.д.

Преимущества сеток галунного плетения

В сравнении с обычными сетки с нулевыми ячейками обладают следующими преимуществами:

• На порядок более высокая плотность. Кроме того, ячейки имеют особую структуру – щели расположены внутри полотна, а не сверху. Поэтому они не забиваются отфильтрованными частицами. По этой же причине такие фильтры непрозрачны на свет.
• Плотная и прочная структура позволяет выдерживать большие нагрузки и перепады давлений. Это особенно важно при работе с полимерами, другими вязкими и плотными веществами.
• Отличные фильтрационные свойства обеспечивают тонкую очистку и удержание посторонних включений.
• Длительный срок службы.

Имеются и некоторые минусы:

• Большая материалоемкость и, соответственно, большой вес, более высокая стоимость.
• Отменные фильтрационные свойства обуславливают более низкую удельную пропускную способность. Чтобы компенсировать этот недостаток увеличивают рабочую площадь полотна.

Области применения

Фильтровые сетки широко используется в различных областях:

• В экструдерах при производстве пластмассы, гранул, регранулята, нетканых материалов.
• Для фильтрации и очистки газов, топлива, гидравлических жидкостей, масла, различных суспензий.
• Фильтрация воды, защита насосного оборудования.
• Очистка воздуха.
• Для разделения материалов, сортировки, в сушильных машинах и т.д.

Сетчатые фильтры используются в машиностроении, медицине, пищевой, химической, легкой, добывающей, других отраслях промышленности, в сельском хозяйстве, бытовых фильтрах и других сферах.